烟台拉伸膜的生产工艺

烟台拉伸膜的高透明度使得被包装物品清晰可见，便于识别和查找，同时也不会遮挡物品的外观。烟台拉伸膜的生产工艺如下：
原料准备：选择合适的原料，如线性低密聚乙烯（LLDPE）、高密度聚乙烯（HDPE）、聚丙烯（PP）等，原料可能需要预先进行干燥、混合、着色等处理。
加热熔融：将原料放入挤出机中，通过加热和搅拌使原料熔融成液态，需控制好温度、压力和搅拌时间。
挤出成型：熔融的塑料通过一个模具形成薄层，然后进入冷却辊。塑料要经历一次或多次的拉伸，以提高其机械强度和尺寸稳定性。拉伸可以通过机械方式（如使用拉伸辊）或者通过吹风方式进行。
冷却定型：刚经过拉伸的热膜须迅速冷却至其玻璃化转变温度以下，以固定其分子结构和尺寸。冷却可以通过水冷或空气冷却实现。
收卷：冷却后的烟台拉伸膜被收卷成大卷，以便后续的分切和包装。收卷时需要调整张力，以保证膜卷紧实且不出现松散或断裂。
分切复卷：大卷的烟台拉伸膜需要根据客户需求分切成不同宽度的小卷。这个过程通常在专门的分切机上进行，同时还会进行复卷操作以得到整齐的成品卷膜。
质量检测与包装：对成品烟台拉伸膜进行质量检测，包括厚度、宽度、拉伸强度、断裂伸长率、透明度等性能指标。合格的产品进行包装，并储存待售。