导致烟台拉伸膜受损的原因

导致烟台拉伸膜受损的原因主要包括原料问题、设备与工艺问题、储存与使用环境问题等，具体如下：
储存与使用环境问题：
储存温度：理想的储存温度应保持在15℃至25℃之间。过高或过低的温度都可能损害烟台拉伸膜的自粘性，进而影响其使用效果，导致破裂。
潮湿与暴晒：潮湿或暴晒等恶劣天气条件也可能对烟台拉伸膜的性能造成损害，导致其在使用过程中出现破裂或损伤。
原料问题：
原料杂质：烟台拉伸膜原料中含有性能差异较大的杂质（如低分子物油污等），可能导致烟台拉伸膜在拉伸过程中出现破裂或损伤。
材质差异：烟台拉伸膜的材质差异会导致其拉伸性能有所不同。不恰当的过度拉伸可能会引发破裂。
设备与工艺问题：
铸片质量：铸片上有明显的横向条纹、气泡，或者铸片的结晶、取向状况偏差过大，都可能影响烟台拉伸膜的质量，导致其在拉伸过程中受损。
过滤器损坏：过滤器损坏可能导致片铸片杂质含量高，进而影响烟台拉伸膜的性能。
机头漏料：机头漏料可能导致烟台拉伸膜在生产过程中出现缺陷或损伤。
辊面压伤与废料划伤：辊面压伤或废料、设备划伤薄膜，都会直接导致烟台拉伸膜表面受损。
温度设定不当：挤出、纵向拉伸温度设定不当，可能导致烟台拉伸膜在拉伸过程中受热不均或过度拉伸，从而引发破裂。
烘箱与风管问题：烘箱顶部及风管上聚集的各种挥发物落到薄膜上，可能污染烟台拉伸膜表面，影响其性能。
链夹损坏：生产过程中链夹损坏可能导致烟台拉伸膜在拉伸过程中受力不均，从而引发破裂。
横向厚度偏差：薄膜横向厚度偏差过大，可能导致烟台拉伸膜在拉伸过程中局部区域应变过大，进而引发破裂。
纵、横向拉伸比过大：纵、横向拉伸比设置不合理，可能导致烟台拉伸膜在拉伸过程中过度变形，从而引发破裂。
拉伸温度与定型温度：纵向拉伸时边缘温度过高、纵向拉伸定型温度过高，或者铸片结晶取向不好，都可能影响烟台拉伸膜的质量，导致其在拉伸过程中受损。